Lukas Papenfuß

Ihr Partner für erfolgreiche Systemeinführungen in der Produktion

Wirt.-Ing. Lukas Papenfuß

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Leistungen

Meine Rolle: Die Brücke zwischen Fachbereich, IT und Dienstleistern

HALPNEUN Solutions unterstützt mittelständische Produktionsunternehmen genau dort, wo Digitalisierungsprojekte oft ins Stocken geraten: begrenzte interne Kapazitäten, unklare Anforderungen und fehlende Abstimmung zwischen Produktion, IT und externen Dienstleistern.

  • Schließen von Kapazitätslücken in Fachbereich und IT
  • Präzise Anforderungsaufnahme und Übersetzung in technische Spezifikationen
  • Strukturierte Projektarbeit inklusive Planung, Tests und Dokumentation
  • Koordination aller Schnittstellen zwischen Fachbereichen, IT und Dienstleistern
  • Risikoreduzierung in der Umsetzung durch methodisches Vorgehen
  • Begleitung von Rollouts und Durchführung von Schulungen
  • Flexible Unterstützung auf Stundenbasis – ohne langfristige Ressourcenbindung

So gelingt die Einführung digitaler Fertigungssysteme wie MES, CAQ, MDE oder EHS – vom ersten Analyseworkshop bis zum erfolgreichen Go-Live.

  • ERP-Systeme
  • SAP-PP
  • Schnittstellen
  • Manufacturing Execution System (MES)
  • Computer Aided Quality (CAQ)
  • Maschinendatenerfassung (MDE)
  • Stammdatenmanagement in der Produktion
  • Geschäftsprozesse

Kontakt

Kontakt aufnehmen: Ich bin für Sie da

Ich unterstütze Sie dort, wo interne Ressourcen knapp sind: bei der Analyse, Planung und Umsetzung komplexer Produktionssysteme. Mit Erfahrung aus globalen MES-, CAQ- und MDE-Projekten sorge ich für Struktur, Geschwindigkeit und klare Ergebnisse.

Warum mit mir zusammenarbeiten?

  • Flexibel & skalierbar – Unterstützung bereits ab 5 Std./Woche
  • Hands-on – nicht nur beraten, sondern aktive Mitarbeit bis zum GoLive
  • Technisch & prozessual versiert – ideal für komplexe Fertigungsumgebungen
  • Erfahren im internationalen Projektumfeld
  • Schnittstellenkompetent – technische IT, Produktion, Management & IT-Dienstleister

In einem unverbindlichen Erstgespräch sprechen wir über Ihre Ziele, Umfang und mögliche Einsatzzeiträume.

Referenzen

Projektreferenzen und Arbeitsweise

Dentales Service Zentrum GmbH & Co. KG

Das Dentale Service Zentrum ist ein inhabergeführter Dienstleister rund um das Thema Zahntechnik. Zu den Kunden gehören unter anderem Dentallabore, Zahnarztpraxen, Bildungsstätten sowie industrielle Fertigungen.

Ziel: Erfassung der Prozesszeiten an den digitalen Arbeitsplätzen sowie eine daraus resultierende Kostenbeurteilung.

Projektdurchführung: Das Leistungsangebot des Dentallabors zeichnet sich durch eine sehr hohe Produktindividualität aus, die sich in der Komplexität der Herstellungsprozesse widerspiegelt. Mithilfe einer detaillierten Prozessschrittaufnahme, wurden die Prozesse der einzelnen Produkte untersucht. Basierend darauf konnten Produktgruppen für die weitere Betrachtung gebildet werden. Über die anschließenden Prozesszeiterfassungen (nach REFA-Methodenlehre) sowie der Kalkulation von Personal- und Maschinenstundensätzen, wurden die digitalen Fertigungsprozesse kostenseitig bewertet.

Ergebnis: Transparenz über Prozesskosten und Fertigungszeiten durch strukturierte Prozessaufnahme und Produktgruppenkalkulation – Grundlage für strategische Ressourcen- und Preisentscheidungen.

Exide Technologies GmbH

Exide Technologies ist ein international agierendes Unternehmen mit Sitz in Bad Lauterberg im Harz, welches sich auf die Herstellung von Batteriespeicher spezialisiert hat.

Ziel: Die produktbezogene Erfassung der Prozesszeiten, welche die Grundlage für eine höhere Planungssicherheit hinsichtlich der Personalauslastung und der Durchlaufzeiten bietet.

Projektdurchführung: In dem Projekt wurde der Verpackungs- und Abfertigungsbereichs als Ende des Herstellungsprozesses bis zur Bereitstellung zum Kundenversand untersucht. Dazu gehörte die detaillierte Analyse der Verpackungsprozesse sowie die Erfassung der dazugehörigen Prozesszeiten. Die Durchführung erfolgte nach der REFA-Methodenlehre. In zweiwöchentlichen Report-Meetings wurde der Projektfortschritt mit dem Auftraggeber abgestimmt. Es handelte sich um ein internationales, englischsprachiges Management, sodass die Projektergebnisse in englischer Sprache zur Verfügung gestellt wurden.

Ergebnis: Analyse und Abbildung produktbezogener Prozesszeiten im Verpackungs- und Versandbereich zur Schaffung fundierter Entscheidungsgrundlagen für Personal- und Produktionsplanung. Die ermittelten Daten wurden dem internationalen Management präsentiert und bilden heute die Basis für Planungs- und Kapazitätsentscheidungen.

Ottobock SE & Co. KGaA

Projektleitung Entwicklung und Einführung MES und CAQ-System

  • MES Grundfunktionen (Auftragszeiterfassung, Mengenverbuchung, etc.)
  • Entwicklung individueller Funktionen im MES zur Auftragsabarbeitung
  • Maschinendatenanbindung mit Schnittstelle zum MES
  • im MES integriertes CAQ-System
  • Schnittstellenentwicklung und -betreuung
  • Konfiguration von Werks- und Arbeitsplatzparametern
  • Definition und Entwicklung von KPIs in der Produktion

Projektleitung für globales Rollout von MES und CAQ-System

  • Vorbereitung der Produktionsstammdaten (Arbeitsplatzstrukturen, Arbeitspläne, Materialverbräuche, etc.)
  • Planung Hardware und Infrastruktur
  • Training von Keyusern, Abteilungsleitern sowie Fertigungsmitarbeitern
  • Support in Golive- und Hypercare-Phase
  • Einführung und Begleitung von regelmäßigen Reports

Weitere SAP-PP Erfahrungen

  • Stammdatenanpassungen im SAP-PP-Umfeld
  • Optimierung von Arbeitsplatzstrukturen, Arbeisplänen und Materialstücklisten
  • Harmonisierung von Arbeitsplatzstammdaten
  • Materialstückliste und Komponentenzuordnung
  • Optimierung von Lagerortstrukturen inkl. Kanban und Entnahmestrategien (retrograd, auftragsbezogen, etc.)
  • Dokumentationspflichten (Chargen, Serialnummern, etc.)

Master-Thesis: Planung, Untersuchung und Konzeptentwicklung eines fahrerlosen Transportsystems in der Intralogistik bei der Ottobock SE & Co. KGaA

  • Projektmanagament
  • Ist-Analyse
  • Materialflussaufnahme
  • Materialflusssimulation zur Auslegung des FTS (Simulationsprogramm FlexSim)
  • Anbietervergleich inkl. Kontaktaufnahme und Begehungen
  • Anbieterauswahl
  • Business Case Berechnung
  • Einkaufsprozess und Vertragsverhandlung
  • Implementierung

Porsche Leipzig GmbH

Bachelorthesis "Integration einer KI-basierten Kameraprüfung in die Serienfertigung" bei der Porsche Leipzig GmbH

  • Datengrundlage schaffen zum Anlernen der KI
  • Systemauslegung für Montagetakt in der Serienfertigung
  • Werksübergreifender Austausch zwischen der Produktionsplanung, der Software-Entwicklung bei VW und den Systemnbietern für Industriekameras

https://www.hawk.de/de/newsportal/pressemeldungen/innovation-durch-die-linse

Blue Flash Mobility Concepts (Formula Student)

Projektmanagement – Entwicklung und Herstellung eines Elektrofahrzeug-Prototyps

Link zur Homepage:

  • https://blueflash-hawk.de/

  • https://www.formulastudent.de/

  • Zwischen 2016 und 2019 war ich in verschiedenen Leitungsfunktionen an der Entwicklung und Fertigung eines elektrisch betriebenen Rennfahrzeug-Prototyps beteiligt. Ab 2018 verantwortete ich als Mitglied eines fünfköpfigen Projektleitungsteams die Finanzierung des Projekts über Sponsoring und Marketing.

  • Der Schwerpunkt meiner Tätigkeit lag in der Projektfinanzierung, der Akquise und Betreuung von Sponsoren sowie der externen Kommunikation im Bereich Marketing und Public Relations. Darüber hinaus war ich für die Planung und Erstellung einer ganzheitlichen Bill of Material (BOM), die Arbeitsplanung sowie die Kostenkalkulation des Gesamtfahrzeugs verantwortlich. Ergänzend unterstützte ich die Konstruktion, die Fertigung und die übergeordnete Projektkoordination.

  • Verantwortung für Budgetplanung, Finanzcontrolling und projektbegleitende Kostensteuerung

  • Planung, Akquise und Betreuung von Sponsoren sowie Abstimmung mit Industrie- und Technikpartnern

  • Sicherstellung einer professionellen externen Kommunikation und Marketingwirkung (Events, Präsentationen, Öffentlichkeitsarbeit)

  • Fertigungsplanung inkl. Aufbau der Stücklistenstruktur (BOM), Prozesskostenkalkulation und Erstellung von Arbeitsplänen

  • Mitwirkung in Konstruktion und Fertigung sowie operative Unterstützung im technischen Projektalltag

  • Leitung und Koordination eines interdisziplinären Teams aus Maschinenbau, Elektrotechnik, Produktionstechnik, Wirtschaftsingenieurwesen, Softwareentwicklung und Mediendesign

  • Repräsentation des Projekts gegenüber Hochschulleitung, Partnerunternehmen und Sponsoren

  • Vorbereitung und organisatorische Begleitung der technischen Abnahmen bei internationalen Formula Student-Events (mechanical, electrical, dynamics)

  • Planung und Moderation regelmäßiger Projekt-, Review- und Koordinationsmeetings

Über mich

Sie können auf mich zählen

Lukas Papenfuß Schreibtisch

Als Wirtschaftsingenieur (M.Sc.) mit Fokus Produktionstechnik begleite ich digitale Transformationsprojekte entlang der gesamten Supply Chain – von der Anforderungsanalyse über die Systemauswahl bis zur globalen Implementierung. Mein Schwerpunkt liegt auf der Verbindung zwischen Produktion, IT & externen Partnern – stets ergebnisorientiert, interdisziplinär vernetzt und mit Fokus auf nachhaltige Effizienzsteigerung.

  • → Projektleitung globaler MES-/CAQ-Rollouts
  • → Fertigungs- und Stammdatenoptimierung in SAP-PP
  • → Planung und Implementierung intralogistischer Systeme (FTS)
  • → Einführung datengetriebener Produktionsprozesse (MDE / KI-gestützte Systeme)